螺旋榨油机不进料怎么办原因及解决办法
作者 Admin
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发布时间 2016/01/05
1、油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
2、机器没有磨合好,榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。
3、榨油机榨螺磨损,榨螺多边形被破坏,应更换榨螺。
4、下料旋磨损严重,变形。
5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。
1、原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
2、开榨初期,榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、油料过湿或者过干,调节油料的水分。
4、油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多,发霉变质的油料不得入榨,即使能榨出油,食用后对人体健康有害;
5、榨条油线堵塞,拆开榨膛,清洗榨条,疏通被堵塞的油线;
6、榨条安装不当,一旦过紧就会不出油,过松则易漏渣;
7、饼厚调不到1.5mm之内
8、当压榨含油量高或是粘度较大的油料时,应拆出排骨圈,重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
9、榨轴、榨螺、出饼圈、导饼环磨损严重,则需要更换。
螺旋榨油机回油怎么办?榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
1、压榨过程中,有时会出现油析不出来的现象,有时不出饼或者是少量出饼,此时只要投入少量的残饼渣,情况就会好转。
2、饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;
3、由于有干饼或石子、.铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。
4、根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。